建國以來，我國機(jī)械制造業(yè)有了很大的發(fā)展，開始擁有了自己獨(dú)立的汽車工業(yè)、骯天航空工業(yè)等技術(shù)難度較大的機(jī)械制造工業(yè)口特別是改革開放以來，我國機(jī)械制造業(yè)充分利用國內(nèi)外兩方面的資金和技術(shù)，進(jìn)行了較大規(guī)模的技術(shù)改造.使制造技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和水平及經(jīng)濟(jì)效益有了很大的提高.為推動國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展起了重要作用。
    
但與工業(yè)發(fā)達(dá)的國家相比，我國機(jī)械制造業(yè)的水平還存在階段性的差距，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量和水平不高，技術(shù)開發(fā)能力不強(qiáng)，基礎(chǔ)元器件和基礎(chǔ)工藝不過關(guān)，生產(chǎn)率低下，科技投人嚴(yán)重不足等。例如.我國機(jī)械制造業(yè)擁有300多萬臺機(jī)床.2000多萬職工。但山于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)技術(shù)相對落后致使我國許多高精尖設(shè)備和成套設(shè)備仍需大量進(jìn)口，機(jī)械制造業(yè)人均產(chǎn)值僅為發(fā)達(dá)國家的幾十分之一。我國機(jī)械行業(yè)存在一個巨大的技術(shù)“黑洞”，突出的表現(xiàn)是對外技術(shù)依存度高。近幾年來.中國每年用于固定資產(chǎn)的上萬億元設(shè)備投資中，60%以上是引進(jìn)的。即使作為窗口的國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，也有57%的技術(shù)源自國外據(jù)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會的統(tǒng)計，目前工業(yè)發(fā)達(dá)國家的新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率52%.我國僅為5.9%口具有自主知識產(chǎn)權(quán)核心技術(shù)的產(chǎn)品少，克隆產(chǎn)品較多。這樣的結(jié)果除了白主創(chuàng)新能力削弱之外還容易遭到侵權(quán)指控。即使出現(xiàn)了自行研制的技術(shù).也很容易被指責(zé)為“剽竊”。仿制而不消化吸收也在幫助機(jī)械工業(yè)步人歧途。中國大中型國有工業(yè)企業(yè)技術(shù)引進(jìn)經(jīng)費(fèi)總額和消化吸收經(jīng)費(fèi)兩項費(fèi)用比例是1：0.06. 而韓國、日本企業(yè)引進(jìn)技術(shù)和消化吸收的比例則達(dá)到 1：5  到1：8.除了消化不到位之外，技術(shù)壁壘也正在成為中引引進(jìn)之途的巨大障礙。目前知識產(chǎn)權(quán)已經(jīng)成為包括美國在內(nèi)的發(fā)達(dá)國家保持與發(fā)展中國家之間差距的一種武器。我國在家電等若千產(chǎn)品的產(chǎn)量已居世界前面。但是在自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新設(shè)計、先進(jìn)制造工藝和裝備及現(xiàn)代化管理等方面仍然存在很大差距，所以我們還不是制造強(qiáng)國。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，中國的機(jī)械制造整整比歐美落后了將近30年。
    
面對越來越激烈的國際市場競爭，我國機(jī)械制造業(yè)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。我們在技術(shù)上已經(jīng)落后，加上資金不足，資源短缺，以及管理體制和周圍環(huán)境還存在許多問題，需耍改進(jìn)和完善，這些都給我們迅速趕超世界先進(jìn)水平帶來極大的困難。但另一方面.隨著我國改革的不斷深人，對外開放的不斷擴(kuò)大，為我國機(jī)械制造業(yè)的振興和發(fā)展提供了前所未有的良好條件。當(dāng)今，制造業(yè)的世界格局已經(jīng)和正在發(fā)生重大的變化歐、亞、美三分天下的局面已經(jīng)形成，世界經(jīng)濟(jì)重心開始向亞洲轉(zhuǎn)移，制造業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)模式也在迅速變革之中。所有這些又給我們帶來了難得的機(jī)遇口挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存，我們應(yīng)該正視現(xiàn)實，面對挑戰(zhàn)，抓住機(jī)遇，深化改革，以振興和發(fā)展中國的機(jī)械制造業(yè)為己任，勵精圖治，奮發(fā)圖強(qiáng)，以使我國的機(jī)械制造業(yè)在不太長的時間內(nèi)，趕上世界先進(jìn)水平。